雙相不銹鋼的分類方法很多。我們也可以根據(jù)它們的使用或它們的生產(chǎn)方法對(duì)它們進(jìn)行分類。目前常用的分類方法有九種。每種分類方法都可以使用。這種鋼管是明確分類的。

不同類型的鋼管有不同的用途，所以在使用時(shí)必須選擇臺(tái)適的鋼管類型。

影響焊接雙相不銹鋼管的主要因素有哪些？

自從雙相不銹鋼問世以來，有關(guān)其焊接工藝及焊接性研究始終是重要的課題之一。雙相不銹鋼管的焊接與奧氏體不銹鋼的焊接比較，焊縫的熱烈傾向低。

與鐵毒體不銹鋼的焊接相比，接頭在焊后狀態(tài)的脆化程度低，而且焊接執(zhí)影響區(qū)中鐵表體相的粗化程度也較低雙相不銹鋼焊接的*大特點(diǎn)是焊接熱循環(huán)對(duì)煌接接頭組織的影響。無論是在焊縫區(qū)還是其他部分都有相變發(fā)生,這對(duì)焊件的性能，如塑性和耐蝕性能都有很大影響。因此，確保接頭焊接質(zhì)量的關(guān)鍵是使焊縫金屬和中均保持有適量的鐵素體和奧氏體組織。

   目前，有關(guān)雙相不銹鋼的焊接已開展了相對(duì)較多的研究工作，主要集中在焊接工藝優(yōu)化及對(duì)接頭焊縫區(qū)雙相組織的控制，以保證獲得接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能滿足使用要求。

影響雙相不銹鋼焊接質(zhì)量的因毒主要體現(xiàn)在以下幾方面:

1、含氛量對(duì)執(zhí)影響區(qū)煌縫組織和性能的影響,人們研究了保護(hù)氣體中氨的不同含量對(duì)雙相不銹鋼性能的影響。

結(jié)果表明，隨著混合氣體中氨分壓的增加，焊縫中氨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)開始迅速增加，然后變化很小，焊縫中的鐵素體相含量隨氨的增加呈線性下降，但鐵素體含量對(duì)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響與氨含量的影響剛好相反。

同樣的鐵素體相含量，母材的抗拉強(qiáng)度和使長(zhǎng)趣均高干懼縫，這是由干命微組織的不同所浩成的，雙相不銹鋼懼縫金屬中含氛量提高后可以改善接頭的沖擊韌性，這是由干增加了悍縫金屬中的v相含量，以及減少了Cr2N的析出。

2、焊接熱輸入對(duì)執(zhí)影響區(qū)沖擊韌性的影響與但經(jīng)區(qū)不同題但接時(shí)熱影響的氣是不會(huì)發(fā)生變化的，它就是母材的氯，所以比時(shí)影響組織和性的主要因表是焊接時(shí)的熱輸入。根據(jù)文獻(xiàn)，焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的線能量。焊接時(shí)如果熱輸入太大，焊縫熱影響區(qū)范圍增大，金相組織也趨干晶粒粗大紊，造成脆化，主要表現(xiàn)為焊接接頭的塑性指標(biāo)下降，如焊接熱輸入太小，造成淬硬組織并易產(chǎn)生烈紋，對(duì)焊縫區(qū)的沖擊韌性同樣不利。此外，凡影響冷卻速度的因素都會(huì)影響到焊縫區(qū)的沖擊韌性，如板厚，接頭形式等。