25-300℃的范圍內(nèi)，隨著形變溫度升高，無論是熱軋態(tài)、冷軋態(tài)還是固溶態(tài)，所研制材料的強度和延伸率都逐漸降低。原因可能是溫度升高，材料的層錯能升高，形變機制由孿生為主變?yōu)橐曰茷橹鳌?.210-4-6。310-3/速率區(qū)間，伴隨著應變速率的加快，材料的強度和延伸率都逐漸降低，可能由于應變速率提高，位錯運動受限，形變孿晶不易形成所致。

金屬材料電化學工作站對材料的耐蝕性進行了測試分析顯示所研制2205不銹鋼無縫管經(jīng)固溶處理后抗腐蝕性能優(yōu)良，形變后抗腐蝕性能有所降低，Cr和Ni元素的加入有助于提高抗腐蝕性能，腐蝕的力學化學效應是形變后抗腐蝕性能降低的主要原因。

利用有限元仿真方式模擬大膨脹率膨脹管的膨脹過程，得到與在井下溫度場條件下動態(tài)拉伸試驗相近的結(jié)果。某些無線電產(chǎn)品中，需要使用鍍銀2205不銹鋼無縫管材料。但是對2205不銹鋼無縫管材料(零件)進行電鍍，若不作特殊處理，很難電鍍的這個問題怎么解決呢？反復作了各種試驗，總結(jié)出了如下較好的方法。2205不銹鋼無縫管經(jīng)過機械加工、熱處理、焊接等工藝措施后，其表面將產(chǎn)生一層氧化皮。

這層氧化皮，用一般黑色金屬鍍前的酸洗方法是難以除去的，這是造成難以電鍍的原因之一。2205不銹鋼管表面的氧化皮中主要含有：三氧化二鐵(Fe_2O_3)，含水三氧化二鐵(Fe_2O_3mH_2O)，四氧化三鐵(Fe_3O_4)，三氧化二鉻(Cr_2O_3)，二氧化硅(SiO_2)，二氧化鈦(TiO_2)及尖晶石等氧化物。為了能夠電鍍，就必須除去這些氧化2205不銹鋼無縫管電鍍的預處理物。